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隱形眼鏡(contact lens),是一種戴在眼球角膜上,用以矯正視力或保護(hù)眼睛的鏡片。隱形眼鏡不僅從外觀上和方便性方面給近視、遠(yuǎn)視、散光等屈光不正患者帶來(lái)了很大的改善。而且視野寬闊、視物逼真,此外在控制青少年近視、散光發(fā)展,治療特殊的眼病等方面也發(fā)揮了特殊的功效。
隱形眼鏡常見(jiàn)的成型技術(shù)有以下幾種:
01車(chē)削成型法
車(chē)削工藝曾用于生產(chǎn)硬鏡,生產(chǎn)時(shí)需要預(yù)先將HEMA材料聚合再進(jìn)行切削。該工藝的基本原理是干態(tài)下切削鏡片后再水合。
首先將材料聚合并制成厚約8m和直徑約15mm的紐扣狀毛胚,接著將毛胚固定在車(chē)床上,切削鏡片前后表面時(shí)清除多余的材料,之后進(jìn)行成品的拋光。
02離心澆鑄法
是由兩種液狀的單體原料的混合物注入在可旋轉(zhuǎn)的模具后。模具形狀決定了鏡片前表面形態(tài),鏡片后表面取決于模具旋轉(zhuǎn)速度而形成的旋轉(zhuǎn)面。離心力增大促使材料往模具在周邊流而形成薄鏡片。
在離心旋轉(zhuǎn)的工藝過(guò)程中,經(jīng)一定的溫度和在紫外線照射下發(fā)生光聚合反應(yīng),生成固體鏡片。
03干態(tài)模壓法
干態(tài)模壓生產(chǎn)過(guò)程是:將液態(tài)原料注入模具中,鏡片的前后表面取決于模具的形態(tài);當(dāng)原料注入模具后,輻射熱能以聚合材料,直至充分反應(yīng)*聚化;某些鏡片邊緣需要額外拋光以合乎成品的要求;邊緣拋光后將鏡片浸泡于鹽水中水合。
隱形眼鏡原材料是有機(jī)聚合物,成分一般是甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甘油脂等,合成時(shí)加入交聯(lián)劑。
在離心澆鑄法和干態(tài)模壓法中,都需要將液態(tài)原料精準(zhǔn)的注入到模具中。對(duì)點(diǎn)液的設(shè)備要求大致總結(jié)為以下幾點(diǎn):
1、 單次點(diǎn)液量是幾十mg到100mg 不等,對(duì)點(diǎn)液量的多少、每個(gè)模具的點(diǎn)液量、精度和一致性要求都非常高。液量不穩(wěn)定,會(huì)使鏡片厚度不統(tǒng)一,從而造成產(chǎn)品的浪費(fèi)和客戶的直接經(jīng)濟(jì)損失。
2、 灌注后直接成形,且與我們的眼鏡直接接觸。所以對(duì)與液態(tài)原料接觸的部件有特殊要求,在保證精度的同時(shí),不允許有雜質(zhì)顆粒物析出。
3、 隱形眼鏡液態(tài)原料有一定的粘度,在灌注過(guò)程中,不允許有氣泡產(chǎn)生。
廣州飛升精密設(shè)備有限公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)自2006年開(kāi)始引進(jìn)美國(guó)IVEK微量陶瓷泵技術(shù),為中國(guó)及亞洲地區(qū)的客戶提供高精密微量流體系統(tǒng)解決方案。美國(guó)IVEK公司位于美國(guó)東北部,有著40多年歷史,專注研發(fā)制造各種流體點(diǎn)液、試劑灌裝、劃線、噴涂、及流體控制工藝自動(dòng)化,其產(chǎn)品以高精度、可重復(fù)性聞名,服務(wù)了許多的歐美跨國(guó)公司,行業(yè)遍布生化技術(shù)、生物芯片、制藥、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體等高科技行業(yè)。
微量陶瓷泵系統(tǒng)特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì):
l 高精密陶瓷泵,藍(lán)寶石等級(jí),耐磨損
l 微量點(diǎn)液,從μL級(jí)到nL
l 高精度,CV高可達(dá) 0.1%
l 在歐美及馬來(lái)西亞隱形眼鏡生產(chǎn)工廠大批量生產(chǎn)驗(yàn)證,穩(wěn)定可靠
l 高效率、高產(chǎn)出,為客戶帶來(lái)更大的價(jià)值
l 專業(yè)設(shè)計(jì),便于與其他生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)集成
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